陶瓷纖維模塊，用真空成型或干制法工藝經(jīng)干燥和機(jī)加工精制而成的一種耐火材料，是窯爐、管道及其它保溫設(shè)備的理想節(jié)能材料，下面小編為大家介紹一下關(guān)于陶瓷纖維模塊烘干問題。
　　傳統(tǒng)的烘干方法周期非常長(zhǎng)，需要高溫來烘干，浪費(fèi)能源，并且烘干不徹 底。而微波烘干設(shè)備利用微波對(duì)鋪在輸送帶上的陶瓷纖維模塊進(jìn)行穿透性的加熱，不需通過耐防火材料進(jìn)行熱傳導(dǎo)，能在的時(shí)間內(nèi)提高物料的溫度，達(dá)到快速烘干的效果。生產(chǎn)效率高，是低溫烘干，環(huán)保節(jié)能。
　　一般陶瓷纖維濕料進(jìn)行真空脫水，脫模，置于托盤送人干燥爐干燥10-24小時(shí)。其烘干時(shí)間較長(zhǎng)，烘干速度慢。陶瓷纖維模塊因?yàn)槠錈醾鲗?dǎo)性能差，采取傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥其耗時(shí)很長(zhǎng)，并且能耗過大，干燥均勻性較差，而采取微波干燥設(shè)備則解決了傳熱性能差的問題，提高了生產(chǎn)效率，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的要求，解決了傳統(tǒng)陶瓷纖維模塊干燥用時(shí)長(zhǎng)，干燥不均勻的問題。